1、忽视日常检查
一些操作员认为只要定期进行大修，就可以忽略日常检查和保养。实际上，日常检查能够及时发现和解决小问题，防止其发展成大故障。应每天对吊车进行检查，包括液压系统、制动系统、钢丝绳等关键部位。
2、使用不合格的润滑油
润滑油的质量直接影响吊车的性能和寿命。使用不合格或不合适的润滑油会导致设备磨损加剧，影响正常运行。应选择符合设备要求的高质量润滑油，并定期更换。
3、忽略清洁工作
许多人认为清洁工作无关紧要，但实际上，保持吊车的清洁能够延长其使用寿命。应定期清除吊车表面的灰尘、油污和杂物，防止其进入机械内部，影响设备性能。
4、超负荷使用
为了提高工作效率，一些操作员会超负荷使用吊车。这不仅会加速设备老化，还可能导致安全事故。应严格按照吊车的额定负荷进行操作，避免超负荷使用。
5、忽视零部件的磨损
一些操作员在使用过程中忽视了零部件的磨损情况，导致设备性能下降。应定期检查吊车的各个零部件，如发现磨损严重，应及时更换。
6、不规范的操作
不规范的操作会对吊车造成严重损害。例如，突然启动或停止、频繁变幅和旋转等都会增加设备的磨损。应按照操作规程进行规范操作，减少设备的非正常磨损。
7、缺乏培训
一些操作员缺乏相关的维护保养知识，导致在保养过程中出现错误。应定期对操作员进行培训，使其掌握正确的维护保养方法，提高设备的使用寿命。
8、忽视液压系统的保养
液压系统是吊车的重要组成部分，但很多人在保养过程中忽视了对其的维护。应定期检查液压油的质量，及时更换老化的密封件，防止液压系统出现故障。
9、不重视冷却系统的保养
冷却系统的作用是保持发动机的正常温度，如果忽视其保养，会导致发动机过热，影响设备性能。应定期检查冷却液的液位和质量，及时清理散热器上的灰尘和杂物。
10、过度保养
虽然定期保养是必要的，但过度保养也会对设备造成损害。例如，过于频繁地更换润滑油或零部件会导致不必要的浪费，甚至可能对设备造成损伤。应根据设备的使用情况和制造商的建议进行适度保养。